詳情介紹

多效蒸發(fā)器是將多臺蒸發(fā)器首尾相接，串聯(lián)操作系統(tǒng)，后一效的操作壓力和溶液沸點均較前一效低，僅在操作壓力最高的第一效加入新鮮的加熱蒸汽，所產(chǎn)生的二次蒸汽通入后一效的加熱室作為后一效的加熱蒸汽，即后一效的加熱室成為前一效二次蒸汽的冷凝器，最末效往往是在真空下操作的，只有末效的二次蒸汽采用冷凝器冷凝，因此多效蒸發(fā)器不但明顯的減少加熱蒸汽的耗量，同時也明顯的減少了冷卻水的耗量。

工作原理：

多效蒸發(fā)器分為蒸發(fā)室和加熱室。蒸發(fā)室將氣液完全分離，加熱室產(chǎn)生的蒸汽攜帶大量液體泡沫。這些溶液到達大空間的蒸發(fā)室后，可通過自冷凝或分離器與蒸汽分離。加熱室為溶液提供蒸發(fā)所需的熱量，促進溶液的沸騰和蒸發(fā)。通常除霧器位于蒸發(fā)室頂部，蒸發(fā)器按操作壓力分為加壓、常壓和減壓三種。多效蒸發(fā)器實際上是幾個蒸發(fā)器共同運行。這樣做的目的是為了更好利用蒸汽熱能，從而有效地提供其熱能效果。一般來說：單效蒸發(fā)每噸水消耗1.1噸蒸汽，雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.57噸蒸汽，三效蒸發(fā)每噸水消耗0.4噸蒸汽，四效蒸發(fā)每噸水消耗0.3噸蒸汽，五效蒸發(fā)每噸水消耗0.27噸蒸汽。

技術(shù)特點：

1、全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運行穩(wěn)定、蒸汽耗量低；

2、特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)；

3、蒸發(fā)溫度低，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮；

4、強化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性；

5、大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；

6、連續(xù)進出料，料液在設(shè)備內(nèi)一次通過即可達到所需濃度；

7、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便；

8、可在冷到水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行；

9、可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng)；

10、設(shè)備可連續(xù)運行。

應(yīng)用范圍：

適用于發(fā)酵行業(yè)、淀粉糖行業(yè)、果汁行業(yè)、飲料行業(yè)、制藥行業(yè)、環(huán)保行業(yè)中的酒槽濾液、味精液、發(fā)酵料液、玉米槳、淀粉廢水、淀粉糖漿、木糖液、果汁、蔬菜汁、大豆乳清水、奶液、高濃度有機廢水、化工等行業(yè)廢水的治理。